水厂2吨液氯钢瓶秤,自来水厂控制加氯电子秤专用来
陕西煤业化工集团有限责任公司(简称“陕煤集团”)是国有特大型动力化工企业,位列2025年《财富》国际500强排行榜第178位,这是陕煤集团接连3年位列《财富》国际500强前200位。
陕西煤业化工集团神木电化发展有限公司是2010年9月由陕西煤业化工集团神木煤化工工业有限公司和陕西神木煤电化财物运营有限公司一起出资树立的国有控股有限责任公司,主要是做电力、电石的出产与出售,承当神木市滨河新区供热。公司具有年产电石40万吨、发电14亿千瓦时、供热600万平方米以上和处理粉煤灰、炉渣和脱硫石膏等固废50万吨的归纳出产才能,年经营收入17亿元以上。
作为陕西重要的动力化工企业,陕西煤业化工集团神木电化发展有限公司在安全出产领域面对传统办理模式与现代化要求之间的结构性对立。最重要的包括责任履行、流程功率、危险可视化、监测预警一体化及人员车辆精细化办理等方面的缺少,限制了企业安全办理上的水准的进一步提高。
原有办理模式难以系统化盯梢履职进展,部分与岗位之间的使命分配、履行承认与归档查询依靠人工,易呈现责任履行不到位、履行进程不透明等问题。
传统电力作业票批阅依靠纸质单据和线下签字,流程环节多、耗时长,信息传递易推迟,且缺少全进程留痕与闭环办理机制,难以完成快速呼应与标准完结。
原有危险办理作业或许依靠静态报表和人工汇总,难以完成动态、直观的危险等级展现(如四色散布)和实时预警,危险辨识与应急呼应之间缺少高效联动。
企业原有监测数据来历多样(如DCS、视频监控等),但系统之间彼此独立,信息整合缺少,缺少智能剖析与分级推送机制,难以完成“监测-预警-呼应”高效协同。
传统办理方式无法实时把握人员/车辆方位动态,缺少电子围栏、轨道追溯、停留超员预警等精细化管控手法,存在区域安全办理盲区。
2022年,陕西煤业化工集团有限责任公司活跃做出呼应国家方针,发动建造掩盖全集团的信息化、智能化和一体化安全出产办理渠道,旨在全面提高集团安全出产办理上的水准。经内部抉择,选定集团内极具代表性的陕西煤业化工集团神木电化发展有限公司作为试点单位,首先推动该渠道建造。同企凭仗服务多家国际500强企业的成功经验以及在安全出产领域的专业方面技能堆集,从很多竞标服务商中力拔头筹,成为陕煤集团中心建造合作伙伴。
陕西煤业化工集团神木电化发展有限公司建造的要点模块有履职办理、电力两票系统、实时监测与报警、两层防备机制、人员定位、教育训练、设备全生命周期办理与智能巡检。此外,还有交接班办理、改变办理、承包商办理、方针责任办理等共二十余个模块同步推动建造。
支撑按部分与岗位生成履职方案,主动创立对应的方案使命。职工可随时查看待完结的使命数量,便于把握全体履职进展与状况;系统会根据职工所属部分及岗位,将使命主动分配至有关人员,并支撑经过移动端或PC端对履职记载进行承认、签字及归档查询,保证各项作业责任得以严厉按方案履行。
用户可经过App端建议热力机械作业票,并根据Web端预设的批阅流程与人物装备完结批阅签字操作,系统主动发送音讯告诉。批阅流程包括建议、根底信息填写、审阅签发、接票审阅、同意完毕、作业答应及作业完毕等多个环节。在作业票建议前,用户可编写安全措施和损害剖析内容;审阅进程中支撑对不合格作业票进行驳回,并弥补安全措施。作业阶段答应进行负责人改变、作业票间断、延期以及设备试运行等操作。终究经过对作业票的标准完结,完成全流程闭环办理。
构建大屏三维危险四色图(红橙黄蓝),集成区域区分、剖析点评(SCL/JHA/LS/LEC)、危险等级、复评预警等清单办理,完成危险四色动态可视化;可联动传感器实时预警动态危险,并相关应急卡、区域及设备清单;支撑PC与移动端查询,包括从危险辨识到应急呼应的全流程管控。
经过树立集监测预警、资源分配、决议计划支撑于一体的应急调度中心,整合企业DCS/PLC/SIS、GDS及视频监控数据,经过多源信息实时监测与智能剖析,完成阈值触发的分级告警推送及处置盯梢,构建监测-预警-呼应闭环办理流程。
根据3D地图实时展现方位信息,支撑轨道追溯、电子围栏告警(越界/超员/停留等)可查询前史轨道、区域活动记载并生成报警计算报表,完成精准定位与安全管控。
神木电化发展有限公司经过使用同企「数字工厂」安全出产办理渠道,构建了智能感知-动态监测-精准预警-协同处置-量化评价的全链路安全管控系统,有用推动了安全办理模式由静态剖析向动态感知改变,由过后应急向事前防备改变,由单点防控向大局联防改变,全面强化了企业对出产危险与危险的管控水平,实质安全才能得到十分显着增强。